广州梓净定制作防爆洁净棚，防爆净化棚，防爆无尘棚，防爆FFU，防爆洁净采样车，防爆风淋室，防爆货淋室等等。
防爆洁净棚又称为防爆净化棚，防爆无尘棚。防爆百级洁净棚，防爆千级洁净棚，防爆万级洁净棚，防爆移动洁净棚等等。
防爆洁净棚产品规格(mm):宽*深*高W5000*D3000*H2700mm;
防爆洁净棚SUS304不锈钢方通50*100mm方钢，顶部框架50*50mm不锈钢方通;
防爆洁净棚高效送风过滤单元FFU（防爆风机）1175*575;
防爆洁净棚配置无隔板高效过滤器，初效过滤器，FFU，防爆灯，防爆电机，防爆接线盒，电线，五金配件，压差表。
了解、防爆FFU制作材料由几部分组成配置：
1、材质：采用优质冷板烤漆制作（满焊工艺处理）；2、预初效过滤器；3、外壳体；4、防爆接线管；5、防爆电机；6、叶轮；7、防爆接线盒；8、高效过滤器；9、刀缘；10、控制元件 。
了解、可移动防爆洁净采样车性能要求：
洁净度：工作区内>0.5um粒径的尘埃应<3500颗/升；
菌落数：<0.5个/皿.时(900mm培养平皿）；
平均风速：0.3-0.45m/s，平均风速：0.2-0.35m/s，风速同配风机数量有关系，这个是达到10000级洁净度标准。
噪音：<65dB（A）≦68dB（A）防爆风机本身噪音大
防爆风机功率：250W/台，两台风机共计500W；
振动半峰值：0.5um(XYZ方向)；
照度：>300LX
电压：220V
机器尺寸：长1600*宽1500*净高2200mm
什么是防爆风淋室？防爆风淋室是指风淋室的电机、指示灯、照明灯、接线管必须严格按照防爆标准配置及安装，制作要求比普通的风淋室要高很多，因此防爆风淋室价格也要比普通风淋室的价格要贵很多。防爆风淋室风机要求必须是防爆的，防爆风淋室箱体尺寸比普通风淋室箱体尺寸要大很多。指示灯、照明灯、接线管必须严格按照防爆标准配置及安装。
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。
亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚所配亚克力特性：
1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2.亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
3.亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。
4.洁净棚透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5.亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
6.亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7.耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚制作要求:
1.洁净棚顶部满布FFU；
2.框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
3.四周及顶部采用亚克力板封板，透明度高、柔韧度好、不变形、不易老化；
4.风机过滤单元FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
5.内部采用净化室专用净化灯,不产尘也可采用普通照明灯。
亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚可按用户要求定制为百级、千级、万级等洁净度的洁净棚，尺寸及规格可根据现场定制！
了解更多净化设备推荐：风淋室
]]>无尘棚（又称洁净工作棚，净化棚，防尘罩，洁净棚）能局部提高空气洁净等级，提高产品的合格率。
无尘棚等级一般多大才算标准?无尘棚等级一般万级和10万级算标准，主要看室内需要多大的级别。无尘棚分别是100级、1000级、10000级、100000级。
一、无尘棚的定义：
用不发尘的建材、阻尘设施、空调设备与空间设计，将室内空气做温度、湿度、气体流、气压及微粒子进行控制，而达到特殊应用需求作业或研究场所的空间，我们将称之为无尘棚。
二、无尘棚的适用场合：
主要应用于半导体、集成电路、人造卫星、航天仪表、高可靠性元件、轴承等生产制造，用于对洁净度要求相对较高的行业。
三、无尘棚结构：
无尘棚主要由箱体、风机、粗效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。
四、无尘棚特点：
无尘棚采用采用工业铝型材或不锈钢方通和铁方通多层酸洗静电喷塑作为框架，抗腐蚀、防锈、美观大方。净化棚既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点。
五、无尘棚功效：
无尘棚全部采用数控冲床设备，与传统的手工冲床相比，数控冲床能更加准确定位精度在±0.01mm，有效地确保洁净棚所有配件密封性能。
六、无尘棚价格：
无尘棚内部净化等级从10级到30万级不等，可根据客户的实际需要来量身制造，可以提供不同尺寸，不同材质，不同样式的净化棚，不同的无尘棚价格会有所区别，为你提供更详细更具体的讲解。
七、无尘棚安装说明：
1、尽量把洁净棚安装在出风口处,从而来延长其过滤器的寿命。
2、机组安装前应用酒精将软帘上的积累的灰尘擦去。
3、不宜安装在多尘、潮湿或者是容易受盐碱侵蚀的地方。
4、最好请个专业人员进行安装和定期的维护。
八、无尘棚分类有哪些呢?
1、乱流式（Turbulent Flow)空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器（HEPA）进入无尘室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。乱流无尘室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的。气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）。此型式适用于无尘室等级1,000-100,000级。
优点：构造简单、系统建造成本，无尘室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高无尘室等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制
无尘室
程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。
2、层流式（Laminar)层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
（1）水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。
优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。
缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。
（2）垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘?？煽焖倥懦鍪彝舛换嵊跋炱渌ぷ髑颉?/p>
优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。
缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。
3、复合式（Mixed Type)复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
（1）洁净隧道（Clean Tunnel）：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。
此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：A、弹性扩充容易； B、维修设备时可在维修区轻易执行。
（2）洁净管道（Clean Tube）：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
（3）并装局部无尘室（Clean Spot）：将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
超净工作台：等级Class 1~100级。
洁净工作棚：为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。
4、无尘棚的用途分类：
工业无尘室——以无生命微粒的控制为对象。无尘棚主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
5、生物无尘室：
主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；
A、一般生物无尘室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业无尘室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
净化棚又称洁净棚（无尘棚、无尘室）是为最快速方便建立的一座简易洁净室，净化棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
净化棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。净化棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。
净化棚该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂?，也可多个连接组成带状洁净区域。
净化棚采用铝型材、不锈钢方通、铁方通喷塑三种材料作为框架，风机过滤单元(FFU)送风，四周悬挂防静电网格垂帘或钢化玻璃，其内部净化级别可达到100-10000级。主要用于局部净化级别要求高的区域。
净化棚特点：
1、模块组装式结构设计，容易提高净化级别，安装方便。
2、配万向轮，移动方便。
3、百级洁净棚相对洁净工作台工作区有效工作空间大；相对洁净车间，具有施工快、成本低。
4、LED显示,电子板控制；触摸式微动开关，采用可调风量系统，保证工作区风速处于理想状态。
5、适用洁净生产线。
净化棚结构特点：
净化棚又称洁净棚，采用铝型材、不锈钢方通、铁方通喷塑三种材料作为框架，风机过滤单元（FFU）送风，四周悬挂防静电网格垂帘或钢化玻璃，其内部净化级别可达到100-10000级。主要用于局部净化级别要求高的区域。
净化棚特别适用于电子、微电子、半导体、液晶、医药、生物、工程、光学、航天等行业。
净化棚应用领域：
净化洁净棚一般对区域洁净度要求比较高的行业会用到洁净棚，下面我们来看一下洁净棚的应用领域。
1、实验室，科研单位外部为普通办公室，厂房区域，个别实验研究内容需要具备一定温湿度，照度，洁净度要求，细菌等的实验工作控制在净化洁净棚区域内，提高科研项目的成功率。
2、电子厂房等车间外部车间净化级别较低，内部需要更高级别要求区域，如流水线作业区，检查台面，特种设备工作释放灰尘颗粒或特殊气味的，适用于建造局部小面积区域，把核心工序控制在洁净区域内，达到提高产品良率，尤其一些光电行业的生产设备，生产过程中会释放异味，洁净棚顶部的自带风机过滤系统更能提升内部空气质量，提供给员工舒适的空气环境。
3、食品领域，在生产，包装过程中一般建议使用广州梓净百级洁净棚，级别越高，生产出来的产品在安全、卫生方面才能达到我国GMP，食品QS的标准，也才能达到消费者的信赖。在近几年的洁净棚销售中，越来越多的餐饮行业也在逐渐重视食品安全卫生的管控，洁净棚、风淋室等设备在快餐，熟食，冷冻食品，面包烘焙等企业广泛运用。
超净工作台在当今医学、生物科学、食品科学和电子科学等研究领域中已经成为一种必不可少的实验室设备?？蒲Ъ颐切枰还ぷ魈ɡ刺峁┮桓鼋嗑坏?，无尘的试验环境，来?；ぐ汗蟮难静换崾艿轿廴荆约拔Ｏ盏难凡恍孤兜街芪Щ肪持?。超净工作台正是为了满足用户这方面的要求而出现的。
净化棚规格尺寸：
附：影响净化棚的气流因素：
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的更好选择。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
洁净工作棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂?，也可多个连接组成带状洁净区域。
洁净工作棚是概述:
洁净工作棚(简称：洁净棚)无尘洁净棚是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净工作棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方局部增设以降低成本。洁净工作棚特别适用于电子、微电子、半导体、液晶、医药、生物、工程、光学、航天等行业。
洁净工作棚又称为：洁净棚、净化棚、洁净房、净化房、无尘棚、无菌棚、洁净操作棚、净化无尘工作棚。
洁净棚级别等级：百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚，十万级洁净棚，三十万级洁净棚。
洁净工作棚是配制:
1、洁净工作棚是框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
2、洁净工作棚是防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；
3、洁净工作棚是风机滤网机组FFU：，采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声。内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
4、洁净工作棚是内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
洁净工作棚是特点：
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净工作棚是优点：
1、洁净工作棚是可单独使用，也可组合使用。
2、洁净工作棚是与土建式或装配式百级洁净室相比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。
3、洁净工作棚是?？榛峁?，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高
4、洁净工作棚是移动方便（可安装万向轮）
洁净工作棚与无尘车间的比较:
1、什么是洁净工作棚
洁净工作棚，又名无尘洁净棚/净化洁净棚/百级洁净棚/千级洁净棚/万级洁净棚，为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为100~10000级，内部空间高度在2.0米左右，覆盖面积约50m2以下，四支支柱可加装活动轮，可为弹性运用。
2、洁净工作棚材料：
洁净棚的框架一般有三种：不锈钢方通，铁方通，铝型材。
洁净棚顶部材料一般有三种：不锈钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，(防静电)亚克力板。
洁净送风部分，一般选择FFU层流罩(FFU层流送风单元)
洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，(防静电)亚克力板。
3、洁净工作棚净化级别的选择：
比较多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
4、洁净工作棚与无尘车间的成本比较：
总体说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。
5、洁净棚的优势：
A、施工速度快，安装方便
B、成本较低，维护方便
C、容易控制，FFU每台自带风机；
6、洁净棚的缺点：
A、因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能会比较大；
B、FFU自带风机，风机多，维护频率高；
C、因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热；
D、如果洁净棚不是建在无尘车间内，因缺少中效过滤器?；?，高效过滤器的使用寿命与无尘车间相比，会相应缩短，长期的使用成本较高。
洁净工作棚是污染源知识：
1、洁净棚是发尘量：洁净棚内的发尘量
来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；洁净工作棚是产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。
A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少；
C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；
D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。
室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
2、洁净棚是发菌量：工作人员产生的污染
1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）；
2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落；
3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒；
4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌；
5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒；
6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒；
7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。
分析国外试验资料可以认为：
（1） 洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300个/min.人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人；
（2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人；
（3） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人；
（4） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14；
（5） 发菌量：发尘量 1:500~1:1000；
（6） 手术中人员发菌量 878个/ min.人
所以，可知洁净棚是洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
]]>
洁净棚又称为：净化棚、洁净工作棚、洁净房、净化房、无尘棚、无菌棚、洁净操作棚、净化无尘工作棚。
洁净棚级别等级：百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚，十万级洁净棚，三十万级洁净棚。
三十万级洁净棚又叫净化棚(简易无尘室)是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。三十万级洁净棚该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂茫部啥喔隽幼槌纱唇嗑磺?。
洁净棚采用工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架，风机滤网机组（FFU）送风，四周悬挂防静电垂帘（或钢化玻璃），其内部净化级别可达到100-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
三十万级洁净棚产品配置：
1、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
2、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或亚克力板），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；
3、风机滤网机组FFU：，采用新加坡离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
4、内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
三十万级洁净棚产品特点：
洁净棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。
洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
洁净棚风速的控制:
洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须：
(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；
(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
影响洁净棚的因素：
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室，其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的更好选择。
洁净棚优点：
1、可单独使用，也可组合使用。
2、与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。
3、?？榛峁梗岣呓嗑欢鹊燃度菀?，扩展性强，且重复利用价值高
4、移动方便（可安装万向轮）。
洁净棚污染源知识：
发尘量
洁净棚内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。
A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少；
C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；
D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
发菌量
洁净室发菌量主要来自工作人员产生的污染：
1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）
2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。
3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。
5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。
6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。
7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。
分析国外试验资料可以认为：
（1） 洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300个/min.人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人 快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人；
（2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人 喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人；
（3） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人；
（4） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14；
（5） 发菌量：发尘量 1:500~1:1000
（6） 手术中人员发菌量 878个/ min.人所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
十万级洁净棚又叫净化棚(简易无尘室)是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。
洁净棚又称为：净化棚、洁净工作棚、洁净房、净化房、无尘棚、无菌棚、洁净操作棚、净化无尘工作棚。
洁净棚级别等级：百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚，十万级洁净棚，三十万级洁净棚。
洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。
洁净棚采用工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架，风机滤网机组（FFU）送风，四周悬挂防静电垂帘（或钢化玻璃），其内部净化级别可达到100-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
十万级洁净棚产品配置：
1、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
2、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或亚克力板），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；
3、风机滤网机组FFU：，采用新加坡离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
4、内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
洁净棚产品特点：
洁净棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。
洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
风速的控制
洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
影响洁净棚因素；
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的更好选择。
洁净棚优点:
1.可单独使用，也可组合使用。
2.与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。
3. ?？榛峁?，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高
4.移动方便（可安装万向轮）
洁净棚污染源知识：
发尘量
洁净棚内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。
A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少；
C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；
D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
发菌量
洁净室发菌量主要来自工作人员产生的污染：
1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）
2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。
3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。
5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。
6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。
7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。
分析国外试验资料可以认为：
（1） 洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300个/min.人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人 快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人；
（2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人 喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人；
（3） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人；
（4） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14；
（5） 发菌量：发尘量 1:500~1:1000
（6） 手术中人员发菌量 878个/ min.人所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
万级洁净棚又叫万级净化棚或者10000级洁净棚(简称：简易无尘室)洁净室(CLEAN BOOTH)是为最快速方便建立的一座简易洁净房，万级洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
万级洁净棚特别适用于电子、微电子、半导体、液晶、医药、生物、工程、光学、航天等行业。万级洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。万级洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。洁净棚该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。洁净棚可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。
万级洁净棚配制：
1、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘;
2、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化;
3、10000级洁净棚风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100级;特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
3、内部采用净化室专用净化灯，不产尘;
万级洁净棚原理：
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到万级洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
万级洁净棚优点：
万级洁净棚可单独使用，也可组合使用。
与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。
?？榛峁?，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高
万级洁净棚移动方便（可安装万向轮）。
洁净棚规格尺寸及技术参数：
洁净棚影响因素有哪些？
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的更好选择。推荐：百级洁净棚
洁净棚污染源知识及洁净室发菌量：
发尘量
洁净棚内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。
A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少；
C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；
D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一?！∈夷谖そ峁贡砻娣⒊玖?，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
洁净室发菌量主要来自工作人员产生的污染：
1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）
2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。
3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。
5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。
6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。
7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。
分析国外试验资料可以认为：
（1） 洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300个/min.人躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人 快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人；
（2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人 喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人；
（3） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人；
（4） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14；
（5） 发菌量：发尘量 1:500~1:1000
（6） 手术中人员发菌量 878个/ min.人所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。推荐：? 千级洁净棚
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
千级洁净棚又叫净化棚也称(简易无尘室)(CLEANBOOTH)是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
千级洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。
该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂茫部啥喔隽幼槌纱唇嗑磺?。
千级洁净棚别名:净化工作站、净化棚、无尘操作亭。
1000级洁净棚采用工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架，风机滤网机组（FFU）送风，四周悬挂防静电垂帘（或钢化玻璃），其内部净化级别可达到100级-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
洁净棚应用领域：
洁净棚一般对区域洁净度要求比较高的行业会用到洁净棚，下面我们来看一下洁净棚的应用领域。
1、实验室，科研单位外部为普通办公室，厂房区域，个别实验研究内容需要具备一定温湿度，照度，洁净度要求，细菌等的实验工作控制在净化洁净工作棚区域内，提高科研项目的成功率。
2、电子厂房等车间外部车间净化级别较低，内部需要更高级别要求区域，如流水线作业区，检查台面，特种设备工作释放灰尘颗?；蛱厥馄兜模视糜诮ㄔ炀植啃∶婊?，把核心工序控制在洁净区域内，达到提高产品良率，尤其一些光电行业的生产设备，生产过程中会释放异味，洁净工作棚顶部的自带风机过滤系统更能提升内部空气质量，提供给员工舒适的空气环境。
3、食品领域，在生产，包装过程中一般建议使用广州梓净百级洁净棚，级别越高，生产出来的产品在安全、卫生方面才能达到我国GMP，食品QS的标准，也才能达到消费者的信赖。在近几年的洁净棚销售中，越来越多的餐饮行业也在逐渐重视食品安全卫生的管控，洁净棚、风淋室等设备在快餐，熟食，冷冻食品，面包烘焙等企业广泛运用。
千级洁净棚结构：
材料以钢方通喷塑作为框架，采用风机滤网机组FFU送风，千级净化棚四周围用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达10—100000级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。高精确度产品组装区。
千级洁净棚特点：
1、组装式结构设计，安装方便，大大缩短了交货周期；
2、移动方便；适用于建造小面积的洁净区域。
3、模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高；
4、净化工作站相对超净工作台，内部可用有效空间大；相对传统无尘室，成本低、施工快、且对楼层高度低不限。
千级洁净棚材料：
1、框架：50*50喷塑钢方通，稳固、美观、不生锈、不产尘；
2、防静电垂帘：0.3mm厚网格（韩国进口） 防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；防尘除静电。
3、洁净室顶盖板采用准轧钢板静电喷塑，
4、内部采用净化室专用净化灯。不产尘。
5、风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声。
千级洁净棚规格尺寸及技术参数：
千级洁净棚送风量如何计算?
洁净棚工作区的立方数*换气次数,比如:宽3000mm*长3000mm*高2200mm*换气次数65次。
千级洁净棚支撑架方通选择什么材料合适?
支撑架方通一般有三种：铁方通烤漆，201不锈钢方通，304不锈钢方通,铝合金方通。
其中铁方通烤漆，201不锈钢方通价格便宜，304不锈钢方通，铝合金方通价格昂贵。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
百级洁净棚又叫100级洁净棚也称为(简易无尘室)(CLEAN BOOTH)是为快速方便建立的一座简易洁净室，百级100级洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，100级洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方局部增设以降低成本。100级洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。
百级洁净棚工作原理：
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
百级洁净棚主要由箱体、风机、初效过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。百级洁净棚该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便?？梢缘ジ鍪褂?，也可多个连接组成带状洁净区域。
百级洁净棚采用工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架，风机滤网机组(FFU)送风，四周悬挂防静电垂帘(或钢化玻璃)，其内部净化级别可达到100-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
1、百级洁净棚可单独使用，也可组合使用。
2、百级洁净棚与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。
3、百级洁净棚?？榛峁?，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高
4、百级洁净棚移动方便(可安装万向轮)
5、百级洁净棚框架：以工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘;
6、百级洁净棚防静电垂帘：四周围用防静电垂帘(或亚克力板)，防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化;
7、百级洁净棚风机滤网机组FFU：百级洁净棚采用新加坡离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声，内部净化级别可达100-100级别；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
8、百级洁净棚内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
百级洁净棚规格尺寸与技术参数：
洁净棚是根据实地测量设计施工，所以价钱暂定为每平方的价钱，价钱不代表报价需要详细报价需安排提供净化级别要求以及场地大小：
梓净专从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。