无隔板高效送风口在改建和新建各级洁净室时，可作为终端高效过滤装置直接安置在洁净室顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点，该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。无隔板高效送风口的箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。?
无隔板高效送风口构造:1、高效送风口包含：箱体、散流板、无隔板高效过滤器(可选液槽高效过滤器)、可佩手动下调式调节阀；
2、箱体材质：冷轧钢板烤漆或不锈钢制作；
3、散流板：样式美观大方、材质可选性广、出风风量保证净化等级要求；
4、送风方式：分侧部进风和顶部进风，法兰口有方形和圆形两种结构；
无隔板高效送风口特点：1、结构简单紧凑、安装方便；
2、适用于各种级别、多种屋顶结构的非均流洁净室(百级-万级)，采用日本技术设计，具有通用性强、性能可靠、投资少、施工简便等优点，是洁净室终端净化设备较好选择；
3、出风端配有散流板，既可以保证过滤后的洁净气流喷射速度，又可以防止涡流的产生，是非均流洁净室的理想选择；
4、高效送风口可根据客户不同要求选择侧面送风和顶部送风；
5、高效送风口可选配件：手动风量调节阀。
无隔板高效送风口适用场所：是用作改造和新建1000~300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。
无隔板高效送风口规格尺寸及技术参数：
注：无隔板高效送风口|无隔板高效过滤器送风口|无隔板过滤风口可根据客户要求非标订制！
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有隔板高效过滤送风口|保温型高效送风口|正压高效过滤送风口采用日本技术设计，使气流分布更加合理、箱体结构简单可靠，外壳采用宝钢冷轧钢板制作，表面经喷塑或烤漆处理，防酸防腐蚀，含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可以为顶接或侧接。送风口均有良好的气流组织，达到洁净区减少死区的目的，保证了净化效果，是用作新建或改造千级至三十万级别的洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。
有隔板高效送风口特点：
1、高效送风口外壳箱体采用优质冷轧钢板制作，外表面静电喷塑处理或烤漆处理，配有散流板。
2、高效送风口可作为终端高效过滤装置直接安装在洁净室顶棚处，结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
3、有时洁净室由于受到土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高效过滤器送风口。
4、可根据用户要求加装调节阀和保温层。
我司生产的高效送风口采用日本技术设计、使气流分布更加合理、箱体结构更加简单可靠，是用于改造和新建1000～300000级洁净室的终端过滤器装置，是满足净化要求的关键设备。
有隔板高效送风口结构说明：
高效送风口——箱体、散流板、高效过滤器、手动调节阀；
箱体材质——冷轧钢板烤漆或不锈钢制作；
散流板——保证气流喷射速度，防止涡流的产生；
送风方式——法兰口方形和圆形两种，结构紧凑、密封性可靠,有保温棉可提供。
有隔板高效送风口规格尺寸及技术参数：
注：有隔板高效过滤送风口|保温型高效送风口|正压高效过滤送风口可根据客户要求非标订制！
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3000风量高效送风口是万级和百级洁净室的净化设备，3000风量高效送风口配2500风量的高效过滤器送回风主管道的尺寸如何确定。
3000风量高效送风口在洁净室面积14平米，层高2.6米可以得出，洁净室的空间大小大约在120立方左右;
配2500风量的高效过滤器是没多大问题，但是有一点很重点，必须要满布才行；
至于连接高效过滤器的四个分支管道管径一般是通过风速来计算的，也就是算出截面积，即可算出管径；
高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。
高效送风口风量如何选型?500风量、1000风量、1500风量、2000风量、2500风量、3000风量。
3000风量高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。
3000风量高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。
3000风量高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
产品特点.高效送风口有Ⅰ、Ⅱ两种系列。系列Ⅰ为可更换过滤器形式，系列Ⅱ为一次性风口形式，均为下送风。
3000风量高效送风口系列Ⅰ：本风口由高效过滤器、优质薄钢板、铝合金扩散孔板等组成，安装方便，密封可靠，可方便地更换过滤器。接管方式可采用上接或侧接。
3000风量高效送风口系列Ⅱ：分超薄型、薄型两种。均为一次型风口，更换方便（仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可）。该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。主要优点：箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。
3000风量高效送风口产品结构：
1、箱体采用优质冷扎钢板制造，外表面静电喷塑处理，配散流板。
2、结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
3、有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高效过滤器送风口。
4、有保温层、不锈钢材质可供选择。
3000风量高效送风口四件套：
A、高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是高效送风口四件套主体。
B、法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。
C、高效过滤器是高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm 。
D、出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，精确度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时；
1500风量高效送风口四件套包括静压箱，高效过滤器，散流板，手动调节阀。
1500风量高效送风口送风方式：有顶送风和侧送风两种。说明：风管接口法兰有两种，一种是方形，一种是圆形。
1500风量高效送风口用途:高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效过滤器送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
1500风量高效送风口优点：
1500风量高效送风口优点主要应用于改建和新建各级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点。
1500风量高效送风口构造特点：
1、箱体采用优质冷扎钢板制造，外表面静电喷塑处理，配散流板。
2、结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
3、有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高效过滤器送风口。1500风量高效送风口散流板尺寸为730*730mm。
1500风量高效送风口产品介绍：
1、箱体采用优质镀铝锌板制造，散流板采用优质冷轧钢板制作，散流板表面静电喷塑处理。
2、结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
3、有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高效过滤器送风口。
4、有保温层、不锈钢材质可供选择。
高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。高效送风口风量如何选型?500风量、1000风量、1500风量、2000风量、2500风量、3000风量。
1500风量高效送风口规格尺寸及技术参数：
1500风量高效送风口无尘车间用高效送风口适用于各种级别、多种屋顶结构的非均流洁净室(1000-30万级)，采用日本设计，具有通用性强、性能可靠、投资少、施工简便等优点，结构紧凑、高效过滤器更换方便、维护简单的特性。
高效送风口是洁净室终端净化设备好选择。出风端配有散流板，既可以保证过滤后的洁净气流喷射速度，又可以防止涡流的产生，是非均流洁净室的理想选择。
1500风量高效送风口系列由采用挤铝型材边框以及接口一次成型的铝板制作而成，进风口内侧安装散流板，并在过滤器出风面装有过滤器保护网。强度好、高度低、重量轻，方便搬运和安装。外壳用钢板制作，表面经多层酸洗防静电喷处理；颜色为牙白，含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
高效送风口四件套主要为：
A、高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是高效送风口四件套主体。
B、法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。
C、高效过滤器是高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm 。
D、出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，精确度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。给大家推荐500风量高效送风口和1000风量高效送风口参考：
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时；
1000风量高效送风口是净化空调及无尘车间的终端过滤装置，但是市面上现在的高效送风口大多形式单一，出风不均匀，中间为圆孔，四周散流，因圆孔出风与散流间形成夹角，容易形成涡流，于是尘埃被洁净室的气流循环带走，严重影响洁净室的洁净度，大的洁净室运行成本。
1000风量高效送风口是现代新型高效送风口的设计，1000风量高效送风口也是现代洁净车间需求的净化设备，整个送风面上正反交替的同心圆孔扩散口，使气流以圆台的形式且正反转地向洁净室内送风，能量大限度的卷走室内尘埃，且气流均匀，同等前提下，更高效果的洁净室的洁净度；高效送风口是在改建和新建各级洁净室时，可作为终端高效过滤装置直接安置在洁净室顶棚等处，效率高、阻力低、重量轻，具有投资少，施工简便等优点；
1000风量高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，1000风量高效送风口可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。1000风量高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效过滤器送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
1000风量高效送风口构造特点：
1、1000风量高效送风口——箱体、散流板、高效过滤器、手动调节阀；
2、1000风量高效送风口箱体材质——镀铝锌板制作；
3、1000风量高效送风口散流板——优质冷轧钢板烤漆制作，保证气流喷射速度，防止涡流的产生；
4、1000风量高效送风口送风方式——顶送风和侧送风两种，法兰口方形和圆形两种，结构紧凑、密封性可靠,有保温棉可提供。
高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。
高效送风口风量如何选型?500风量、1000风量、1500风量、2000风量、2500风量、3000风量。
1000风量高效送风口适用领域：
1000风量高效送风口可作为末端过滤装置直接安装在洁净室天花吊顶，适用于各种洁净级别和多种维护结构的洁净室，可广泛应用于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。
1000风量高效送风口功能：
1、各种洁净级别和多种维护结构的洁净室。
2、风口材质：碳钢、不锈钢、铝板和塑料；
3、用于非均匀洁净室的屋顶送风，
4、散流板的形式多种多样，美观、平整、风格统一；
1000风量高效送风口规格尺寸为530*530*210;
1000风量高效送风口高效过滤器尺寸为484*484*80;
1000风量高效送风口法兰尺寸为250*70;
1000风量高效送风口手动调节阀尺寸为250*230。
高效送风口的风速应该是多少?
高效送风口风速一般在0.3~0.6m/s这个范围内为效果更好。高效送风口0.5米处风速要2米以上，正常2-3米，送风口和FFU风量是一个级别的，但FFU风速比较小，适合车间总风量大的环境使用，像万级、十万级车间，用FFU，因为总风量不足，用FFU的话，空气置换慢，流动性低，不利于尘埃粒子的排出，所以改用高效送风口。风口的风速跟高效的分级，房间的送风量有关系的，然后也是可调的。
1000风量高效送风口特性：
1、进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
2、具有通用性强、施工简便、投资少等优点；
3、保证气流的喷射速度,防止涡流的产生；
1000风量高效送风口安装注意事项说明：
1、安装前首先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。
2、高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
3、高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4、高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
5、进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6、洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。
忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时；
500风量高效送风口产品说明：
1、散流板采用冷轧钢板烤漆制作，静压箱体采用镀铝锌板制作，法兰及调节阀采用镀锌板制作；
2、配高效过滤器：效率99.99%@0.3um，玻璃纤维滤纸，初阻力：140pa。
500风量高效送风口静压箱（尺寸：W370*H370*D210mm）
高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。
高效送风口风量有500风量、1000风量、1500风量、2000风量、2500风量、3000风量、3500风量。
高效送风口又称为高效过滤器送风口。高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效过滤器送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
高效送风口四件套:
高效送风口四件套主要有哪些组成的，其实高效过滤器送风口也叫高效送风口，高效送风口是洁净室末端必不可少的净化设备，按结构又划分为多种不同类型的高效送风口。
高效送风口主要包含有四件套，空气过滤器技术会同大家一起探讨主要包括了哪四件套。
高效送风口是用以和新建千级、万级、十万级及各级洁净室净化工程的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。
高效送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。高效送风口制作常用板材有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。
高效送风口厚度一般为0.8~1.5mm。（高效送风口制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。
高效送风口四件套主要为：
A、高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是高效送风口四件套主体。
B、法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。
C、高效过滤器是高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm 。
D、出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，精确度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。
无尘室高效送风口安装注意事项:
1、安装前首先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。
2、高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
3、高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4、高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
5、进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6、洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。
忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时;
洁净室高效送风口是改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置,是满足净化要求的主要设备。
洁净室高效送风口有两种系列，一种为可更换过滤器形式，一种是一次性风口形式，均为下送风。
洁净室高效送风口如何选型?
高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口。
高效送风口风量有500风量高效送风口，1000风量高效送风口，1500风量高效送风口，2000风量高效送风口，3000风量高效送风口。洁净高效送风口价格随着规格尺寸大小和风量来定价格。
洁净室安装高效送风口需要注意有哪些事项?
在洁净室中安装高效送风口是否到位直接关系到洁净室的洁净程度，所以每个安装细节我们都因该慎重。广州梓净为大家说明一下洁净室安装高效送风口前几个需要注意的事项：
1、安装前先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和用户应用标准。
2、高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
3、高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4、高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
5、进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6、洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
洁净室高效送风口管理要求：
1、通常洁净室高效送风口前后有压差表或压差传感器，则对初效过滤器，当压差值大于250Pa时，必需加以改换;对中效过滤器，则压差大于350Pa时，必需加以改换;关于亚高效过滤器，则当压差值大于400Pa时，必需加以改换，且原过滤器不可再应用。
2、洁净室高效送风口为了充分发挥过滤器的作用，在选用和运用过程中，过滤器的迎面风速，初效过滤器、中效过滤器不应大于2.5m/s，亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s。这样不只有于保证过滤器的效率也能延长过滤器使用寿命，节约成本。
3、在洁净室高效送风口设备运转时一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机操作，则只允许在不停风机状况下更换粗、中效过滤器;亚高效过滤器和高效过滤器必需中止送风后方可更换。
4、洁净室高效送风口在正常运行条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，普通1-2月换一次，将滤料改换下来后能够用清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上;普通多的冲洗1-2次后，必需改换新的过滤器，以保证过滤效率。
5、洁净室高效送风口过滤器与衔接框架之间的密封垫，必需紧密、无泄露，以保证过滤效果。
6、洁净室高效送风口亚高效过滤器，在正常运用条件下(均匀每天8小时，连续运转)，普通运用6个月左右，也应加以改换。
7、洁净室高效送风口需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必需选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足使用需求。
8、洁净室高效送风口袋式粗效或中效过滤器，在正常运用条件下(均匀每天8小时，连续运转)，普通运用10周左右即应改换新的。
9、生物洁净室高效送风口和医药洁净室高效送风口，必需选用金属框体的空气过滤器，其外表要不易生锈，不允许运用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。
10、洁净室高效送风口当里面的高效过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到更低限度，即便改换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大;或当高效过滤器外表呈现无法修补的渗漏状况，均须改换新的高效过滤器;如没有以上条件，普通可依据运用环境条件状况，1—2年改换一次。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时；
高效送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。高效送风口制作常用板材有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。
高效送风口厚度一般为0.8~1.5mm。（高效送风口制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。
高效送风口四件套
高效送风口四件套主要为：
A、高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是高效送风口四件套主体。
B、法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。
C、高效过滤器是高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm 。
D、出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，精确度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时；
可更换式一体化高效送风口又名可更换式一体化送风口或者可更换式高效送风单元，可更换式一体化高效送风口主要适用洁净等级从1万级到100级的各种电子行业、医药行业、半导体行业、微电子行业等对空气品质有要求的场合。具有安装容易、高效更换方便的特点?？筛皇揭惶寤头缈诳芍苯蛹茉赥型龙骨，或直接和库板相连接，安装简便。高效的更换可以直接在室内进行。
可更换式一体化高效送风口广泛应用于医院的手术室、实验室、制药室、微电子、胶片和光纤设备及食品加工厂等洁净度要求较高的工作环境。
高效送风口分别为顶送风高效送风口和侧送风高效送风口，液槽式高效送风口，超薄高效送风口，一体化高效送风口，DOP高效送风口，500风量高效送风口，1000风量高效送风口，1500风量高效送风口，2000风量高效送风口，3000风量高效送风口。
洁净室末端用可更换式一体化高效送风口性能：
1、可更换式一体化高效送风口过滤器滤料：抗水型玻璃纤维滤纸；
2、可更换式一体化高效送风口过滤器外框：铝型材、不锈钢、镀锌板、铝板；
3、过滤器采用可更换式设计，不需连同箱体更换，且气密性好，降低成本，节约资源
4、一体化高效送风口阳极处理铝型材箱体材质，重量轻，方便搬运安装，适合安装于铝合金龙骨形式的洁净室中。
5、一体化高效送风口是一体流线形镀锌钢板进风接管，进风接管直径可选φ250，φ300，φ350。
6、一体化高效送风口高效过滤器与静压箱做成一个整体，可在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。
7、一体化高效送风口过滤器采用可更换式设计，不需连同箱体更换，降低成本，节省资源。
8、一体化高效送风口特殊免用工具滤网固定片，直接从室内更换滤网，安装快速，更换便利。
9、一体化高效送风口搭配室内更换专用无隔板高效过滤器（厚度69mm），过滤效率高、阻力低。
10、一体化高效送风口箱体外满贴PEF保温棉，保温性能好。
11、一体化高效送风口特别适用于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，大大节省空间。
12、一体化高效送风口逐台激光扫描计数MPPS效率：95%-99.999995%（EN1822-4、5）。
13、一体化高效送风口过滤效率等级：H10、H11、H12、H13、H14、U15、U16、U17（EN1822-4、5）。
可更换式一体化高效送风口规格尺寸参数：
可更换式一体化高效送风口安装的注意事项：
1、一体化高效送风口安装前先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。
2、一体化高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
3、一体化高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4、一体化高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
5、进行一体化高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6、洁净室内需要安装一体化高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。
忌一体化高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
一体化高效送风口主要包含有四件套，梓净空气过滤器技术会同大家一起探讨主要包括了哪四件套。
一体化高效送风口是用以和新建千级、万级、十万级及各级洁净室净化工程的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备，一体化高效送风口可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。一体化高效送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。一体化高效送风口制作常用板材有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。厚度一般为0.8~1.5mm。（高效送风口制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。
一体化高效送风口四件套主要为：
A、一体化高效送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板。箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是高效送风口四件套主体。
B、一体化高效送风口法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。
C、高效过滤器是一体化高效送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm 。
D、一体化高效送风口出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用先进的数控冲床，精确度在±0.01mm能保证散流板送风均匀。
广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，新风柜，过滤柜，通风柜，洗手池，洁净采样车，送风天花，高风效送口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。
梓净从净化设备与净化工程，无尘车间承建商，无尘车间工程，无尘车间建设，无尘车间洁净度测试，无尘车间解决方案，百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，无尘车间标准，无尘车间施工，无尘车间设备，无尘车间设计、无尘车间施工、无尘车间维护，无尘车间亦称净化车间或无尘室洁净室。
“梓净”牌空气净化设备产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
3、产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供优质、及时的服务。
4、产品包装：木箱或纸箱包装；
5、发货方式：货运；
6、交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
服务宗旨：
7、公司出产的”梓净”牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的支持；
8、故障受理：省外48小时，省内24小时；
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